在裁料時(shí)，要正確用料選料，使天然皮革的部位符合幫片的成型定型規(guī)律；在工藝上，要采取貼襯、預(yù)成型、加熱回軟、調(diào)整繃幫成型力的大小等措施，鞋帶機(jī)

鞋機(jī)設(shè)備壓底機(jī)初步調(diào)試：機(jī)器在出廠前已經(jīng)調(diào)試好，但為了讓機(jī)器能更好壓著鞋子，建議將一鞋楦樣品置于機(jī)器大座機(jī)構(gòu)上，檢查并設(shè)置機(jī)器的各部件至實(shí)際所需的狀態(tài)。鞋機(jī)設(shè)備流水線的使用與維護(hù)保養(yǎng)制鞋設(shè)備在裝箱前為防止機(jī)件生銹，涂有防銹油脂。使用前必須將表面的油脂用汽油清洗干凈，并用潔凈的綿紗或軟布擦干。

提高鞋幫的成型定型效果。 鞋機(jī)設(shè)備廠家的檢查主要是對(duì)關(guān)鍵設(shè)備的日常檢查，檢查的內(nèi)容主要是有關(guān)制鞋設(shè)備的振動(dòng)、異音、溫升、壓力、流量、松動(dòng)等現(xiàn)。

所謂被動(dòng)性，是在沒(méi)有備品備件和人力準(zhǔn)備的情況下對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修。這種維修方式，不但影響正常生產(chǎn)，而且很難完全恢復(fù)設(shè)備的技術(shù)性能。鞋帶機(jī)

然后操作。不能隨意操作，保證折邊質(zhì)量。做好“首三檢”并經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。制鞋生產(chǎn)線養(yǎng)成自檢習(xí)慣，不要“一折到底”按規(guī)定必須單件折邊。不允許雙件折邊。 鞋機(jī)的保養(yǎng)工作范圍和時(shí)機(jī)請(qǐng)依照下表執(zhí)行，在進(jìn)行保養(yǎng)工作時(shí)如非檢查項(xiàng)目所需，應(yīng)關(guān)閉機(jī)臺(tái)電源確保安全，

如果堅(jiān)持設(shè)備例行檢查和按計(jì)劃維修，故障維修方式就會(huì)避免發(fā)生。改善維修，是以研究故障發(fā)生原因和改變?cè)O(shè)備功能為出發(fā)點(diǎn)，以提高設(shè)備性能為目的的維修方式，

對(duì)碼貼緊靠在幫腳的邊緣，貼對(duì)碼標(biāo)時(shí)先試驗(yàn)一下、看皮面是否掉漆，如有掉漆應(yīng)選擇另外的方法8、內(nèi)外、左右腳不能劃反，保持皮不精潔、劃線清晰，鞋帶機(jī)

有裁斷設(shè)備、片削設(shè)備、銑削設(shè)備、磨削設(shè)備、縫紉設(shè)備、成型和定型設(shè)備、整飾設(shè)備、傳輸設(shè)備等。制鞋設(shè)備的類型雖然很多，但基本功能都是為了保證制鞋工藝的實(shí)施和工藝過(guò)程的優(yōu)化，使制鞋工藝達(dá)到預(yù)期的功能和產(chǎn)品質(zhì)量水平。中國(guó)鞋機(jī)設(shè)備的制鞋業(yè)迅猛發(fā)展，目前我國(guó)鞋類產(chǎn)量約為113億雙，

為確保機(jī)械的正常運(yùn)行和鞋產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)高效，必須從整體上提高機(jī)械設(shè)備的使用、保養(yǎng)和維護(hù)能力，必須使管理人員、操作人員充分了解機(jī)械的機(jī)體結(jié)構(gòu)、工作原理、機(jī)械性能、操作方法、保養(yǎng)維護(hù)等機(jī)械基本知識(shí)。機(jī)器制鞋設(shè)備是一個(gè)復(fù)雜的生產(chǎn)過(guò)程，使用的設(shè)備及配套機(jī)械很多。按照制鞋工藝劃分，

9、沖料前首先核對(duì)刀模、貨號(hào)尺碼是否與樣板一致，刀模有無(wú)變形，牙齒的位置是否正確，特別車鞋墊商標(biāo)切口與商標(biāo)規(guī)格必須核對(duì)準(zhǔn)確，