然而，隨著鞋機(jī)業(yè)的發(fā)展和提升，制鞋業(yè)面臨的諸如原材料成本和用工成本提升，人民幣匯率升值等方面的影響同樣也困擾著鞋機(jī)行業(yè)。流水線是在一定的線路上連續(xù)輸送貨物搬運機(jī)械，又稱輸送線或者輸送機(jī)。按照輸送系列產(chǎn)品大體可以分為：皮帶流水線、板鏈線、倍數(shù)鏈線、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。

制鞋底機(jī)二手鞋機(jī)在使用中，由于零部件發(fā)生各種磨損、腐蝕、疲勞、變形、老化等現(xiàn)象，導(dǎo)致精度下降，性能降低，制鞋設(shè)備影響產(chǎn)品質(zhì)量，情況嚴(yán)重時會造成設(shè)備停機(jī)而使企業(yè)蒙受經(jīng)濟(jì)損失制鞋底機(jī)

。二手鞋機(jī)的日常維護(hù)，由操作工負(fù)責(zé)，要求做到班前對設(shè)備進(jìn)行檢查加油：班中嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程使用設(shè)備，注意觀察設(shè)備運行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或報告；下班前對設(shè)備進(jìn)行清掃、擦試。日常維護(hù)是維護(hù)工作的基礎(chǔ)，也是預(yù)防故障發(fā)生的積極措施。

到期即按規(guī)定內(nèi)容對設(shè)備進(jìn)行檢查和修理。由于制鞋機(jī)械是按照工藝流程進(jìn)行配置，大部分工序都是單機(jī)生產(chǎn)而無備用機(jī)，較少實行定期維修。制鞋底機(jī)

再置于配有膠料的底模穴內(nèi)，經(jīng)模壓機(jī)高溫硫化而成。鞋幫與中底(帆布類)用縫紉機(jī)縫合，然后直接套上金屬楦，再置于配有膠料的底模穴內(nèi)經(jīng)模壓機(jī)高溫硫化而成。 注射鞋 制鞋使用注壓工藝，適用于旅游鞋。其制底工藝與模壓工藝大致相仿。硫化鞋
其幫面與中底的結(jié)合，與套幫模壓相仿，用縫紉機(jī)縫合，不繃幫而直接套上鋁楦。

狀態(tài)維修是根據(jù)設(shè)備日常例行檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，按設(shè)備的實際技術(shù)狀況確定修理內(nèi)容并制定修理計劃。由于這種維修方式具有切合實際、有的放矢、修理時間短、，

10、裁取材料時刀模必須放正不能越線移位，并合理調(diào)整機(jī)器的深淺度，11、除幫腳位置允許有1-4mm輕微缺刀外，其它一律不允許有破損缺刀現(xiàn)象，確保切面光滑平整、無毛屑；12、輔料必須根據(jù)所規(guī)定的方向和層數(shù)進(jìn)行裁料，制鞋底機(jī)

制鞋過程中膠粘不良的原因 干燥溫度太低或太高，應(yīng)保持55℃—65℃。 干燥時間不夠就粘貼，一般為5-8分鐘。 上膠后受風(fēng)吹。上膠后受潮導(dǎo)致表面白霧狀。粘劑質(zhì)量不好。上膠量不足?？p制鞋縫制鞋分透縫(有內(nèi)底)、壓條(無內(nèi)底)、縫條(機(jī)縫和手工縫)。模壓鞋 鞋幫與內(nèi)底在鞋楦上繃幫定型，然后轉(zhuǎn)換于金屬楦，

不可出現(xiàn)網(wǎng)狀現(xiàn)象，通常棉鞋定型布鞋頭、后幫按45度方向斜裁。