應(yīng)立即告知專(zhuān)職維修人員前來(lái)處理，不得勉強(qiáng)操作。操作人員如未受過(guò)專(zhuān)業(yè)訓(xùn)練嚴(yán)禁維修機(jī)臺(tái)或更換零件。為加速機(jī)械維修，每臺(tái)機(jī)械應(yīng)備有完整的故障履歷表，制鞋底機(jī)

制鞋機(jī)械防止活動(dòng)手把運(yùn)動(dòng)時(shí)發(fā)生撞擊。操作工頭部不能靠近活動(dòng)手把，以免碰傷。操作工以逆時(shí)針形式進(jìn)行上下活動(dòng)完成折邊過(guò)程。制鞋生產(chǎn)線操作人員握活動(dòng)手把時(shí)，要用力平衡。折邊機(jī)或刀具發(fā)生故障或異常情況時(shí),要及時(shí)報(bào)告、經(jīng)檢查、修理后才能工作。嚴(yán)禁帶病強(qiáng)行作業(yè)。工作完畢，清理設(shè)備，清掃現(xiàn)場(chǎng)。

維修人員可隨時(shí)將故障的現(xiàn)象、發(fā)生的時(shí)間、原因及處理方式跟結(jié)果記錄下來(lái)，一旦發(fā)生重大故障無(wú)法處理必須委由本公司處理時(shí)，

制鞋機(jī)械維修是保持設(shè)備固有實(shí)物形態(tài)的重要手段，而設(shè)備的實(shí)物形態(tài)又是正確反映設(shè)備使用價(jià)值的真實(shí)標(biāo)志。在制鞋機(jī)械中，由于制鞋工藝和工序的不同，制鞋底機(jī)

制鞋生產(chǎn)線材料按指定位置存有序，通道暢通，現(xiàn)場(chǎng)整潔。制鞋生產(chǎn)線操作前檢查折邊機(jī)的緊固螺栓是否有松動(dòng)，依材料的厚薄，調(diào)整好定位。按規(guī)定穿著勞保用品， 折邊機(jī)工作臺(tái)面，不能堆放其他雜物。操作前必須將滑動(dòng)部位注入適量的潤(rùn)滑油。待機(jī)器空轉(zhuǎn)3、5分鐘且正常后再開(kāi)始作業(yè)。制鞋機(jī)械將待折的材料按規(guī)定正確放入折邊機(jī)，

設(shè)備的類(lèi)型和型號(hào)也較多，使用條件和利用率也有較大區(qū)別，所以設(shè)備的磨損、腐蝕、疲勞、變形、老化等現(xiàn)象及影響產(chǎn)品質(zhì)量的程度也不一致，

涼鞋里皮、包中底皮和包中底包頭通常以45度方向斜裁（但有花紋的必須根據(jù)封樣鞋的花紋確定）13、鞋口補(bǔ)強(qiáng)裁斬時(shí)，制鞋底機(jī)

有幫制作部件設(shè)備和成型流水線設(shè)備及配套機(jī)械設(shè)備。幫制作部件設(shè)備又分為沖裁設(shè)備、削皮加工類(lèi)設(shè)備、縫制鞋設(shè)備等；成型流水線設(shè)備又分為前段成型設(shè)備、中段成型設(shè)備、后段成型設(shè)備等；配套機(jī)械設(shè)備又分為檢驗(yàn)設(shè)備、印刷設(shè)備、刷膠設(shè)備、拋光設(shè)備、削邊設(shè)備等。按照加工性質(zhì)劃分，

注意兩邊口門(mén)處不能有延伸方向，以確保口門(mén)的牢度；棉毛內(nèi)里需順毛方向排刀。14、裁斬豬里時(shí)，根據(jù)各個(gè)部位合理利用，并配雙編號(hào)第一種、注塑鞋工藝:也稱連幫注塑成型工藝，